廠房面積
2700㎡ plant area一線員工
20 front-line employees技術(shù)骨干
10 technical backbones設(shè)備生產(chǎn)基地
3 equipment production bases甄選細節(jié) 品質(zhì)入微
實力環(huán)保設(shè)備廠家 只做品質(zhì)產(chǎn)品
做一項工程 創(chuàng)一個經(jīng)典
多年固廢焚燒處理經(jīng)驗
座落于風(fēng)景秀麗江蘇靖江
30余項目奠定
公司擁有省級的技術(shù)中心和研發(fā)中心,與東南大學(xué)、江南大學(xué)、北京金隅紅樹林、無錫雪浪環(huán)境有良好的產(chǎn)學(xué)研合作。
有成熟的生產(chǎn)技術(shù),并且結(jié)合自身實際,不斷探索和總結(jié)適合自己的管理模式,健全規(guī)范管理制度,實行
公司產(chǎn)品擁有結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,自動化程度高,易于操作等特點
與東南大學(xué),江南大學(xué)等有良好的產(chǎn)學(xué)研合作。
現(xiàn)場勘測,方案設(shè)計,上門安裝,一體化服務(wù)
7X24小時售后服務(wù),快速響應(yīng),高效解決問題
傳遞暖通行業(yè)價值資訊
金秋送爽,丹桂飄香,中秋與國慶雙節(jié)同至,家國情懷共融一刻。值此佳節(jié),公司謹向全體員工及合作伙伴致以誠摯的祝福:愿中秋的明月照亮歸途,溫暖每一份牽掛;愿國慶的紅旗飄揚信念,激勵每一份奮斗。 過去一年,我們攜手攻克難關(guān),用
在熱解氣化爐中,垃圾或生物質(zhì)經(jīng)過反應(yīng)階段后,會產(chǎn)生大量的熱解氣體。這些氣體主要由一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃成分組成,具有較高的熱值。 熱解氣體的自燃過程是一個由溫度不斷升高引起的自發(fā)著火過程。當(dāng)熱解氣體在爐內(nèi)積累到一定
危廢回轉(zhuǎn)窯停火保溫的操作規(guī)程是確保設(shè)備安全和生產(chǎn)穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié),以下是具體的操作規(guī)程:一、停火前準(zhǔn)備 檢查物料:檢查回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料情況,確保物料已處理完畢或處于安全狀態(tài)。 檢查系
在高鹽廢水焚燒過程中,鹽分會在高溫下發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。一般來說,大部分有機物沸點或熱解溫度在200~500℃,低于鹽的熔點(例如氯化鈉熔點801℃)。理論上可通過低溫氣化/熱解有機物,將有機物從鹽中除去,從而避免高溫焚燒時鹽熔融的問題。但在實際焚燒過
熱解氣化爐廢氣排放應(yīng)嚴格遵守環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),如《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等。企業(yè)應(yīng)及時關(guān)注相關(guān)法規(guī)的更新和變化,確保廢氣排放始終符合更新要求。采用高效的廢氣處理裝置: 廢氣預(yù)處理:在廢氣進入主要處理裝置前,進行適當(dāng)?shù)念A(yù)
在寒冷氣溫下,危廢回轉(zhuǎn)窯筒體的材料性能可能會發(fā)生變化。例如,金屬材料的韌性、強度和抗腐蝕性可能會降低,導(dǎo)致筒體更容易受到腐蝕和磨損。這些變化可能會縮短筒體的使用壽命,增加設(shè)備故障的風(fēng)險。 危廢回轉(zhuǎn)窯在運行時,筒體內(nèi)部會
高鹽廢水焚燒爐處理效率的關(guān)鍵影響因素主要包括以下幾個方面:一、溫度控制 溫度是影響焚燒效率的關(guān)鍵因素之一。焚燒爐內(nèi)的高溫環(huán)境能夠確保廢水中的有機物被完全燃燒,同時促進鹽分的分解和固化。通常,焚燒爐的溫度需要控制在一定范圍內(nèi),以確保焚燒過程的穩(wěn)定性和高效性。溫度
熱解氣化爐的反應(yīng)階段主要分為以下幾個部分:一、初始反應(yīng)階段(初次反應(yīng)階段) 在加熱條件下,可燃固體廢物首先發(fā)生裂解,此階段主要分離出揮發(fā)分、焦油、甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。這一過程是導(dǎo)致初始反應(yīng)階段失重的主要原因。二、二級反應(yīng)階段(二次反應(yīng)階段)隨著溫度的升高,大